一、鼓的結(jié)構(gòu)。采煤機滾筒直徑以及一般有1200、1450、1600mm 三種不同規(guī)格，其中可以使用產(chǎn)品規(guī)格的直徑，取決于煤層厚度，同時我們需要充分考慮通過滾筒輪轂的受力和強度設(shè)計要求，有必要條件考慮采煤機的功率、滾筒速度、運行發(fā)展速度、截齒強度等因素。另外，在截齒、刀片和三頭螺旋內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，具有一定的減塵效果。不同直徑的滾子由四個不同尺寸的方頭連接。該連接管理方式發(fā)展具有一定導(dǎo)電扭矩大、結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、連接可靠性高、安裝拆卸方便、加工設(shè)備維修方便等優(yōu)點。滾筒旋轉(zhuǎn)方向是根據(jù)裝煤要求確定的，截齒配置一般采用順序配置和棋盤配置。在采煤時，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，每個截齒獨立受到煤壁的反力; 在采煤時，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，截齒布置成棋盤格狀，截齒與采煤時的跳動順序相一致，相比之下，截齒受力更加平衡。無論采用何種結(jié)構(gòu)，截齒必須按滾筒周長均勻分布。目前，順序配置方式的截齒分布主要集中在端板截齒方式，具有密封性好、截齒數(shù)量多、便于增減截齒數(shù)和截齒組數(shù)等特點。采用棋盤格結(jié)構(gòu)的截齒分布，具有截割面積大、功能消耗低、滾筒軸向力小的特點。

二、滾筒維護的注意事項。對滾筒進行社會必要、科學(xué)的日常管理維護，可以通過有效延長其使用壽命，保證其使用教學(xué)效果。因此，每次開車前，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：

1.檢查滾筒上切割齒的完整性和完整性，損壞或有缺陷的應(yīng)立即修理和完成。

2.檢查內(nèi)部自動噴水滅火系統(tǒng)的循環(huán)是否正常，主要檢查水壓和漏水情況。

3.檢查螺栓、螺釘、螺母等是否松動。上的滾輪已經(jīng)擰緊，以防止它們因振動而脫落，并防止?jié)L輪和其他部件脫落。

4.檢查水位控制是否可以達標(biāo)，噴嘴是否存在堵塞，必須通過堅持“無水不開機，開機先供水，停水先停機”的供水管理制度。

5.在采煤機運行過程中，操作人員應(yīng)時刻注意滾筒的運行，防止?jié)L筒切斷頂梁板等生產(chǎn)事故的發(fā)生。